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對(duì)于直線導(dǎo)軌的銹蝕、防銹等問(wèn)題，可以采用表面處理的方法進(jìn)行防腐或美觀處理。常用的有:磷酸錳表面處理;磷酸錳表面處理是一種提高耐蝕性的處理方法，在不影響直線導(dǎo)軌精度的前提下，可獲得較高的耐蝕性。

那么直線導(dǎo)軌生銹的原因是什么呢?讓我們來(lái)看看:

1. 在生產(chǎn)直線導(dǎo)軌的過(guò)程中，有些企業(yè)在加工直線導(dǎo)軌零件和裝配直線導(dǎo)軌產(chǎn)品的防銹處理中，沒(méi)有嚴(yán)格按照清潔防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求進(jìn)行防銹處理。如果導(dǎo)軌在周轉(zhuǎn)期間的周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，則該導(dǎo)軌暴露于腐蝕性液體或氣體中，容易產(chǎn)生銹蝕。

2. 部分企業(yè)生產(chǎn)中使用的防銹潤(rùn)滑油和清潔煤油的質(zhì)量不能滿足工藝技術(shù)的要求。

3.一些企業(yè)環(huán)境條件差，空氣中有害物質(zhì)含量高，周轉(zhuǎn)空間過(guò)小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹程序等現(xiàn)象。

4. 部分企業(yè)直線導(dǎo)軌的車(chē)削余量和磨削余量較小，外圓氧化皮和脫碳層未完全去除。