常見的HGH20CA直線導軌支撐形式

       1、一端固定——另一端支承

       上銀直線導軌HGH20CA一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲，同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用最廣泛，目前國內中小型數控車床、立式加工中心等均采用這種結構。

       2、一端固定——一端自由

      上銀直線導軌HGH20CA一端固定，另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短導軌或者用于全閉環的機床，因為這種結構的機械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的導軌（直線導軌相對細長），熱變性是很明顯的，1.5m長的導軌在冷、熱的不同環境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的結構簡單，安裝調試方便，許多高精度機床仍然采用這種結構，但是必須加裝光柵，采用全閉環反饋。

       3、兩端固定

       上銀直線導軌HGH20CA兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對導軌施加適當的預緊力，提高導軌支承剛度，可以部分補償導軌的熱變形。

       對于大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床常采用此種方案。但是，這種導軌的調整比較繁瑣，如果兩端的預緊力過大，將會導致導軌最終的行程比設計行程要長，螺距也要比設計螺距大。如果兩端鎖母的預緊力不夠，會導致相反的結果，并容易引起機床震動，精度降低。所以，這類導軌在拆裝時一定要按照原廠商說明書調整，或借助儀器（雙頻激光測量儀）調整。

       HGH20CA為重載系列導軌，組合高度為30mm，安裝孔尺寸為32*36，上銀直線導軌一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動。

HIWIN上銀滑塊HG系列高組裝導軌滑塊HGH20CA

上銀直線導軌HG系列，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合優化結構設計之超重負荷精密直線導軌，相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢，HIWIN 四列式超重負荷HG直線導軌，即為基于此理念開發之產品。

HG系列直線導軌特點：

(1) 自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF(45°-45°)組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被HG滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

(2) 具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水平內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

(3) 所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。