數控機床滾珠絲杠裝配工藝的改進
滾珠絲杠的裝配精度與裝配質量在很大程度上是由滾珠絲杠軸承座與螺母座中心線的同軸度以及與相關導軌的平行度決定的。合理的機加工工藝常常會大幅度降低裝配工作量。
數控銑床滾珠絲杠副故障維修與維護從滾珠絲杠副的運動不靈活、噪聲大、潤滑不良等三方面分析了故障原因,提出了故障的維修方法,并提出了滾珠絲杠副的維護與保養應該注意的問題。
在數控銑床中,滾珠絲杠是進給傳動的主要部件,它可將伺服電動機的旋轉運動轉變為直線運動,用較小的轉矩可以獲得很大的推力。滾珠絲杠副的主要故障現象有運動不靈活、噪聲大及潤滑不良等。
1 滾珠絲杠轉動不靈活故障
2 滾珠絲杠副的噪聲故障
3.滾珠絲杠引起的工作臺故障
4 滾珠絲杠副的維護與保養
數控機床進給滾珠絲杠的選擇與計算
滾珠絲杠作為當代數控機床進給的主要傳動機構,以其長壽命、高剛度、高效率、高靈敏度、無間隙等顯著特點而得以廣泛應用, 成為各類數控機床的重要配套部件, 并已實現了標準化、通用化和商品化。為了滿足數控機床高進給速度、高定位精度、高平穩性和快速響應的要求, 必須合理選擇滾珠絲杠副, 并進行必要的校核計算。
螺旋傳動是應用非常廣泛的機械傳動之一,最常見的一種是滑動螺旋傳動。但是,由于滑動螺旋傳動的接觸螺旋面間存在著較大的滑動摩擦阻力,故其傳動效率低、磨損快、使用壽命短,已不能完全適應現代機械傳動在高速、高效率、高精度等方面發展的要求。至于液體靜壓螺旋傳動,則因其傳動裝置較復雜,維修也不甚方便,故其應用受到了一定限制。滾珠螺旋傳動(或稱滾珠絲桿傳動)則是為了滿足上述要求而發展起來的一種新型傳動機構。
滾珠絲桿副螺旋傳動的工作原理
滾珠螺旋傳動實在絲桿與螺母旋合螺旋槽之間放置適量滾珠作為中間傳動體,借助滾珠返回通道,構成滾珠可在閉合回路中反復循環運動的螺旋傳動。
當絲桿或者螺母傳動時,滾珠被推動在閉合回路中形成滾珠鏈的作用,把滑動接觸變成了滾動接觸。因此,滾珠螺旋傳動相對于滑動螺旋傳動而言,其螺旋運動機理,概括起來,就是以滾動摩擦代替了滑動摩擦。
文章標題:上銀滾珠絲桿 3232 等級精度安裝
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