發布時間:2020/4/30 15:48:00 瀏覽次數:287

   精密滑臺選購時把“精度”作為第一考慮要素，該如何選擇？
   高精密性，高精度性一直都是不少產品要求的首要要素，尤其是在精密性方面要求較高的儀器中，“精度”一直都是我們首先考慮的重點。對于“精度”這個詞其實很多朋友對它有一定誤解，大部分人認為“精度”只是在說產品的精細程度，其實并不是這樣。專業的機械設備人員，應該都知道這個精度指的并不是產品的精細程度，而是加工機械在工作過程的工作“精度”。
 
   高的加工“精度”所生產出來的產品，那么這個產品一定是質量與品質方面達標率是非常高的。“精度”就好比我們生活中一個人，認真做事和粗俗做事的一個區別，在一些要求度較高，或是在一些醫療、化工等這些高精密的領域中，對于“精度”的嚴苛性都是普遍較高的。
 
   大家都知道精密滑臺的產品特性就是“精度”，它的“精度”可以說非常的高，一般它的誤差計算也是以零點幾毫米來算，對于數學較好的你這個數字相信在腦海里有一定的想象了吧！雖然精密滑臺是以“精度”來作為產品特性，但“精度”要求同樣還是有高有低，在行業中我們通常在正負0.01~0.05之間選擇這款產品。

 
   如果您所在的行業“精度”要求較高，要把“精度”作為選購的第一要素時我們該如何去選擇精密滑臺？其實也并不是太難的選擇。如果您選擇購買精密滑臺，那么對它應該也是有一定了解。精密滑臺從內部結構上有兩種不同的形式，也就是兩種不同的滑臺。一個是螺桿式精度滑臺，一個是皮帶式精密滑臺，螺桿式以“精度”高為主要特性，精度一般可達正負0.01，而皮帶式的一般精度在正負0.05，皮帶式主要是以“速度”特性為主。
 
  講到這里相信不少朋友已經知道了，如果您把“精度”放在第一的選擇要素，那么就要選擇螺桿式的精密滑臺。好了以上就是小編要和大家分享的內容，希望能幫助到您！

    線性模組絲桿型可進行重復定位，意在準確記錄精度，達到movement效果。接下來看一下重復定位的精度要求。定位系統的可重復性指企圖連續經過某一特定位置時實際定位位置的變化程度。具有高度可重復性的系統(準確性可能高也可能不高)當反復經過，無論從哪個方向，均表現非常低的位置分散性。 從相同方向朝(單一方向可重復性)一點移動，與相反方向(雙向可重復性)朝一點移動之間的。 一般來說，雙向移動的位置變化要比單向移動來的高。

 
    如果可重復性的要求較高，最好不使用導螺桿而換用直線電機作為carried out元件。盡管這樣作要求增加使用直線編碼器并且滑座與伺服控制器需要工作在閉環模式，但得到的性能卻會大大improve，此時所受的限制僅僅來自編碼器的分辨率和不可避免的熱效應影響。
 
    雖然上述為消除熱效應對測量可重復性的影響的做法過于accurate，但是我們之所以這樣的目的就是要充分展示我們的反背隙螺母(與導螺桿驅動的滑座一起使用)設計的高內在可重復性的特點。利用激光干涉儀所作的大量測試表明，典型的單向值低于 0.05 毫米(而許多其他product在 0.01 到 0.02 毫米之間)，雙向值低于±0.01 -0.02毫米(許多其他產品為 0.02 到 0.05 毫米之間)。 除此之外，反背隙螺母設計還具有自我補償characteristic，即使經過長期使用，設備的可重復性值的下降也不會超過 0.05 毫米。由上可知， 線性模組絲桿型對于重復定位的精度的要求是非常嚴格的，精度越高產品的quality也就越有保障。